华凌钢铁在哪里(宝钢、鞍钢、华菱、太钢、沙钢、方大等33家钢企核心竞争力分析，哪家强？(上篇）)
宝钢、鞍钢、华菱、太钢、沙钢、方大等33家钢企核心竞争力分析，哪家强？(上篇）
2019
宝钢、鞍钢、华菱、太钢、沙钢、方大等33家上市钢企核心竞争力分析，哪家强？(上篇）
一、企业经营表
近日，33家上市钢企相继发布2018年年报，其中，25家钢企净利润超10亿元，一家扭亏，两家亏***，总净利润超过1000亿元。*ST抚钢扭亏为盈，西宁特钢、中原特钢两家钢企亏***。据此，33家上市钢企年报盈利的公司占比超九成。
从发布的2018年年报来看，相比2017年，大部分钢企盈利水平大幅提高。其中，宝钢股份盈利最多，归属于上市公司股东的净利润为215.65亿元；新钢股份净利润同比增长最多，增加27.94亿元；重庆钢铁净利润增幅最大，同比增长约4.6倍。2017年，前十位钢企净利润最少的为25.79亿元，总净利润为556.36亿元；排名前三位的宝钢股份、鞍钢股份、三钢闽光净利润分别为191.7亿元、66.38亿元、54.20亿元。而2018年前十位钢企净利润最少的为36.26亿元，总净利润为718.72亿元，排名前三位的宝钢股份、鞍钢股份、华菱钢铁净利润分别为215.65亿元、79.52亿元、67.8亿元，净利润同比大幅增加。
2018年，全球经济复苏速度放缓，经***统计*初步核算，***经济运行保持在合理区间，GDP增速达到6.6%，进出口总额同比增长9.7%，为***钢铁行业的经营改善与转型发展提供了良好的宏观环境。
2018年，***钢铁行业持续稳中向好发展。受国内供给侧结构性改革深入推进、市场需求旺盛、环保督查等因素共同作用，钢铁供需格*进一步改善，钢材价格高位运行，进口铁矿石价格稳定，粗钢产量和表观消费量达到9.28亿吨和8.7亿吨，同比分别增长6.6%和14.8%，全行业经济效益达到历史最好水平。
二、企业核心竞争力
一、宝钢股份
充分抓住市场环境改善的机遇，进一步深化整合融合力度，2018年，公司核心竞争力得到显著增强，国内碳钢板材领导地位得到进一步强化。公司核心竞争力主要体现在技术创新、制造能力、成本控制、用户服务、品牌建设、可持续发展能力等方面。
1. 技术创新方面
持续实施以技术领先为特征的精品开发战略。2018年，宝钢股份加大技术创新投入，产品开发、技术进步等方面不断取得进展。R&D投入率2.3%，发明专利申请占比88.0%。薄规格取向硅钢B18P080、淬火延性钢QP1500、高强度高精度磁轭钢SXRE750、非调质高强韧地质钻探管BGR950、热轧双面覆铝基板用钢BFA280S、深冲DRD饮料罐覆膜铁、2205双相不锈钢船用复合板七项产品实现全球首发。
2. 制造能力方面
聚焦品种拓展和质量改善，提升稳定制造能力，为新产品的用户认证、批量稳定生产提供了有力保障。公司以重点产品、重点工序、重点缺陷为抓手，加大质量攻关和质量提升力度，产品品质得到显著提升；以铁钢一贯制管理为基础，努力提升瓶颈工序能力，工序制造能力稳定有效发挥。同时，公司大力推进建立重点产品制造能力大项目机制、全面协同实施新版企业标准、实施多基地协同制造对标等工作，加速提升各基地制造能力。
公司冷轧汽车板及冷轧超高强钢国内份额均达到50%以上，持续占据国内市场领头羊地位。2018年，公司为国内最大管径穿越纪录工程“量身定制”高钢级高强管线钢投入应用，成为国内首家掌握世界口径最大、管壁最厚、钢级最高管线钢生产技术，并实现大批量供货与工程实际应用钢企。BMS1400耐磨蚀钢热轧板用于亚洲最大绞吸船“天鲲号”配套疏浚管线；脱硫脱硝用钢BTC4D-HD实现稳定批量供货；超大型液化石油气船用460LF-TM钢打破低温钢被国外钢厂垄断的*面，实现低温船板全面国产化替代；超大型集装箱船用止裂钢获得首批用户订单，用于17000TEU集装箱船以及全球最大22000TEU集装箱船建造；2050Mpa级弹簧钢实现批量生产，与进口产品实物质量相当。
3. 成本控制方面
持续从采购降本、制造成本削减、付现费用削减、降低现货***失等方面深挖降本潜力，加大过程管控和挖潜力度，开展多制造基地全流程、全价值链成本削减，全年实现成本削减（环比）38.6亿元。优化覆盖多基地成本信息系统建设，青山基地实现成本信息系统二期上线投运，东山基地成本削减系统开发完成并投入使用，成本优势进一步显现。
4. 用户服务方面
公司聚焦差异化竞争战略，围绕打造“以用户为中心”营销运营机制，提升高盈利品种钢的市场份额，积极探索了同质化产品营销模式，不断优化公司品种结构，强化EVI服务和多基地协同能力，提高了公司产品竞争力。
公司继续以汽车板用户为试点打造智慧供应链，探索数字化营销转型，推进智慧营销探索，打造面向未来核心竞争力，加快推进了汽车板智慧供应链平台建设，完成了供应链用户功能推广清单梳理和试点用户推广。
公司共设立营销网点120家（含海外3个加工中心），业务遍布国内26个省、直辖市、自治区及海外主要钢材消费市场，国内布*基本完成。
5. 品牌建设方面
确立“创享改变生活”作为公司品牌口号，围绕宝钢股份“创新、协调、绿色、开放、共享”的品牌内涵，综合运用多种传播渠道开展矩阵式传播，丰富展现方式，拓展目标受众，以“成体系、多角度”的综合效应，打造良好的公司形象。
首次在城市商业中心推出兼具教育性、观赏性和互动娱乐性主题展览，展示宝钢建设发展成果，加深公众对宝钢品牌的认知；组织参加***冶金展、上海市双创周专题展和京津冀（雄安新区）城市建设博览会，借助各种重量级平台呈现公司整体竞争力以及在技术创新、智慧制造、用户服务等方面的实力和建设成果，不断提升宝钢股份的品牌美誉度和影响力。2018年5月，公司以422亿元人民币的品牌价值入选“***上市公司品牌价值榜”TOP100，是入榜的唯一一家钢铁企业。同时，公司获得2018“***十大卓越钢铁企业”称号并位居榜首。
6. 可持续发展能力方面
致力于打造钢铁绿色产业链，积极构建全流程的绿色钢铁生产体系，成为环境友好的最佳实践者。2018年，公司在改善环境、打造绿色工厂方面的主要举措如下：①保持环保技改高强度投入。宝山基地完成一二烧结整合大修改造、三期矿石料场OJ、OK料条封闭改造、三期混匀料场搬迁及封闭改造；建成钢渣返生产加工项目，镀锡板废水处理设备投入运营；完成了电厂1～3号机组超洁净排放综合改造。青山基地完成运二A区料场环保改造，四烧烟气脱硫脱硝项目已进入施工阶段，永久关停7号焦炉，烧结矿成品料场实现全封闭。②推进固废加工处置工作。宝山基地已开工建设2座年处理能力25万吨的转底炉，梅山和青山基地也同步完成了转底炉可研方案。③推进实施厂区绿化项目。宝山基地完成绿化建设面积25万平方米，其中新增绿化面积15万平方米；梅钢新增绿化面积4万平方米，绿化改造面积1.2万平方米。④加大在线监测力度。宝山基地增设烟气在线监测设施，完成上海市环保*备案，安装水质重金属在线监测设备和留样仪，提升了环保设施在线监测达标率。
二、河钢
1、装备和产品优势。
公司经过不断的技术改造和产业升级,主业装备已经实现了现代化和大型化，整体工艺装备技术达到国际先进水平，同时也在钒钛冶炼和钒产品生产技术方面处于世界领先地位，拥有世界首条“亚熔盐法高效提钒清洁生产线”。公司具备国内品种规格最全的棒材、冷热轧板材及深加工能力，产品结构丰富，应用广泛，享誉国内外。2018年，公司钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、连续热镀锌低合金钢带等7项产品荣获2018年度冶金产品实物质量“金杯奖”；“汽车箱体用热轧钢带”等产品被***质量协会评为全国市场质量信用A等用户满意产品。片钒生产线通过国际钛合金企业质量认证，产品成功打入全球最高端的航空发动机制造领域。
2、绿色发展优势。
公司始终坚持“为人类文明制造绿色钢铁”的环保理念，大力推广应用清洁生产技术，加强能源资源的高效循环利用，实现人、钢铁、环境的和谐共生。核心企业被誉为“世界最清洁钢厂”，被***工信部树为钢厂与城市协调发展的典范。凭借“城市中水替代地表水、深井水作为钢铁生产唯一水源”项目,公司获得了2016年度世界钢铁工业可持续发展卓越奖。公司核心生产厂唐山分公司、邯郸分公司均入选***工信部公布的绿色制造企业。
3、技术优势
公司建立了科技创新体系和工作机制，高端品种研发成效显著，2018年公司成功开发了2000兆帕级热冲压成型汽车钢、国内最高级别700兆帕超高强热轧带肋钢筋；《钒铬高效清洁生产关键技术及产业化应用》项目为国际上首次实现的钒铬工业化规模高效同步提取，为我国高铬型钒钛磁铁矿的绿色高效利用提供了技术支撑和解决方案，达到国际领先水平。2018年公司共获得省部级科技奖励14项；申请专利888项，其中发明专利400项，获得专利授权451项申请计算机软件登记101项；《大型钢铁企业以高端化为目标的产品优化管理》等9项成果获得第二十五届全国企业管理现代化创新成果奖和中钢协第十八届冶金企业管理现代化创新成果奖。公司核心生产厂邯郸分公司入选“***技术创新示范企业”名单，为上榜企业中唯一一家钢铁企业。
4、区位优势。公司地处华北地区，环京津、临渤海，经济发达，交通便捷，“一带一路”倡议的实施，京津冀协同发展纵深推进，以及雄安新区未来的建设，将会为公司带来更多的发展机遇。
三、鞍钢
（一）发展条件
1. 行业供求条件
近年来，随着投资规模缩减，结构调整导致单位GDP 的钢消费强度逐步下降，钢铁工业进入了生产和消费峰值弧顶区的下行区域。2016 年以来，按照d中央、***的决策部署，钢铁行业积极化解钢铁过剩产能，两年来化解过剩产能总量超过1.15 亿吨，彻底清除“地条钢”，市场环境明显改善，产能严重过剩矛盾有效缓解，钢铁行业实现了稳中向好的发展态势。十九大报告指出，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期，对钢铁产品在质量、寿命、安全、环保、实用性等方面提出了更高要求。2018-2020年，我国钢铁工业正处在由大到强转变的关键时期，长期以来困扰钢铁行业健康发展的深层次矛盾还远未解决，“去产能”、产能结构优化工作任重道远，去杠杆工作仍需加快步伐，节能环保水平与实现绿色发展的要求仍有一定的差距。钢铁企业必须加快推进结构调整和转型升级，一是通过调整区域布*和企业布*进一步去产能；二是加快推进企业兼并重组；三是推进钢铁“一带一路”发展步伐；四是推进工艺结构调整，提高产品质量标准。
2. 地域布*条件
公司主要生产基地处于经济活跃度偏低、发展态势欠佳、增长动能欠缺的东北地区，钢材需求相对低迷，冬季需求犹为不足；大量产品需运往关内，特别是华东、华南地区，运距远、物流成本高，影响产品竞争力。目前公司加强在东北核心区的销售力度，并依托初步形成的多基地布*、沿海布*和国际化经营的态势，不断拓展发展
空间，在一定程度上尽力弥补地域布*的不足。
3. 资源保障条件
鞍山地区及周边铁矿资源储量丰富，为公司的生产经营提供了强有力的资源保障。鞍钢集团矿业公司掌握铁矿资源量88 亿吨；拥有2.3 亿吨/年采剥生产能力、6,500万吨/年选矿处理能力，居国内首位，世界前列；采矿技术国内领先，选矿技术国际领先，主要选矿技术经济指标处于国际领先地位，具备为公司提供高品质矿产品的能力。
4. 信息化、智能化条件
公司已全面应用自动化产线/设备和MES、ERP 系统，信息化技术在生产制造、仓储、物流配送、产品销售等方面应用不断深化，具备实施数字化车间、智能工厂的条件，促进了鞍钢股份数字化、智能化转型升级，全面提高公司在钢铁工业综合竞争力，加快智能制造、人工智能、大数据技术的应用，构建发展新格*。
5. 市场营销条件
公司产品综合市场竞争力强，在国内外享有历史声誉和较高的知名度；产品品种全、规格多，对用户提供配套服务上具有较强的优势。多年来与战略用户和供应商逐步建立起互利互信、久经考验的合作关系，具有一定竞争优势的供应链，国内直供产品比例约70%。电子商务手段的利用、钢加中心的服务能力落后于先进企业。全球各地市场陆续采取提高关税反倾销等保护措施，使产品出口不振。
（二）核心竞争优势
1. 生产组织能力
适应连续化大生产制，管理层具有保持生产稳顺的卓越调控能力，员工队伍具有较高职业素养。
2. 技术、装备能力
鞍山本部经过持续更新改造，目前焦化、烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢等主体生产工艺和技术整体达到国内先进水平。炼焦用煤快速选择技术、低成本高炉炼铁技术、超纯净钢生产技术、无缺陷连铸坯生产技术、以及1,700mm 中薄板坯连铸连轧板卷生产技术、自主集成的冷轧宽带钢生产工艺技术、自主研发与应用的冷轧机板形控制系统核心技术等达国际先进水平。鞍山本部主体装备现代化、大型化,在钢铁工厂建设和施工管理方面有丰富的经验。
鲅鱼圈钢铁分公司工艺装备和技术先进，主要技术指标国内领先。1,580mm 热轧板生产线热轧技术国际领先，是同行业唯一一条同时配置定宽压力机、热卷箱和7架连轧机组的热轧生产线；5,500mm 宽厚板生产线是目前世界上最大宽厚板轧机之一。
朝阳钢铁拥有能源动力、焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢以及原料仓储、铁路运输等公辅配套设施设备，拥有年产200 万吨精品板材的生产能力。
3. 科技创新和产品发展能力
公司钢材产品种类、规格较齐全，且具有一定的差异化优势，品牌有较高的知名度和信誉度，对用户提供配套服务上具有较强的优势。
板材产品实力相对较强，汽车板、家电板、集装箱板等产品行业领先。可稳定生产用于汽车外覆盖件的高等级表面冷轧及镀锌汽车钢板。铁路用钢、集装箱用钢板和造船板获得“***名牌产品”称号。
船体结构用钢和超深冲冷轧汽车钢2 个产品被评为特优质量奖；集装箱用热连轧钢板和钢带、热轧酸洗板、油缸用热轧无缝钢管、钢帘线用盘条、EDC 工艺热轧盘条等81 个产品获得过冶金产品实物质量金杯奖称号。
公司综合研发实力位居钢铁行业领先地位。实现世界全流程工艺生产的TWIP1180HR 热卷等新品首发，为世界范围内生产高锰钢系列先进高强钢起到示范和引领作用；QP1400 冷轧高强汽车板在鞍神高强线实现了全球首发，进一步巩固了鞍钢股份在国内汽车用钢制造领域的领先地位。特厚超高强海工钢具备向世界顶级钻井平台供货的资质和能力。世界首家具备5m 以上超宽压力容器Cr-Mo 钢板供货能力的企业。纵向变厚度耐候LP 钢在桥梁工程独家获得批量应用。成功研制的4,000mm 超宽核级双相不锈钢板S32101 填补了我国特种钢材短板，达到世界领先水平。成功中标华龙一号核电机组宁德6#安注箱用18MND5 板材,该钢种首次国产化替代进口，填补国内空白。铁路车辆耐侯钢实现规格全覆盖，动车转向架引领行业发展。成功开发耐蚀模具用宽幅马氏体不锈钢4Cr13，填补国内马氏体不锈模具钢大板空白，该产品的成功开发，使鞍钢成为目前国内唯一可以生产宽度达2,000mm 以上的高品质耐蚀磨具用马氏体不锈钢大板生产厂家。高强LX86B 帘线钢产品质量比肩浦项同类产品。2018 年纳入***重点研发计划的第一批科研项目包括海洋平台用高锰高强韧中厚板及“钛/钢”复合板研究与生产技术开发--高锰钢中厚板工业试制及稳定化等共计25 项。
4. 技术引领能力
鞍钢股份经过多年的研发，已经掌控一批核心、引领、基础、前沿等关键技术，拥有丰富的技术底蕴。以专利申请、授权数量和专有技术数量为标志的知识产权工作在冶金行业位于第一梯队；在***标准、行业标准制修订中承担重要角色。铁前及钢铁冶炼系统、钢铁产品、环境资源等领域获得了较多的知识产权成果。“一种低合金耐硫酸露点腐蚀钢板及其制造方法”、“一种高强度冷轧热镀锌双相钢板及其制造方法”等一批等发明专利获得第十八届***专利优秀奖，“新一代控轧控冷技术及应用”等一大批成果获得***、行业、省、市的奖励。
5. 企业文化整合能力
鞍钢是英雄辈出的地方，涌现出孟泰、雷锋、王崇伦以及新时期的郭明义、李超等先进模范人物，成为人们学习的典范。在悠久的企业发展历史中形成以“创新、求实、拼争、奉献”为核心的企业文化，对团结队伍、凝心聚力起到不可替代的作用。企业文化博大精深，是鞍钢几代人精神的概括、提炼和升华，具有丰富的内涵包容性和宽广的外延辐射力，彰显了中华民族的传统美德和***工人阶级的优良作风。鞍钢是“鞍钢宪法”的发源地，“鞍钢宪法”被誉为办好社会主义企业的根本大法。2017 年，鞍钢集团文化宪章发布，鞍钢文化宪章是在长期生产经营和改革发展过程中凝结而成的价值理念，是全体员工共同的价值取向和精神追求，是鞍钢永续发展的行动指南。并形成了内化于思想、固化于制度、外化于行为、物化于产品、美化于形象的企业文化工作新模式。在新的时期，企业文化不断充实新时代内涵，以优势文化、创新文化、竞争文化、和谐文化的鲜明个性色彩，为实现公司构建振兴发展新格*提供坚强的文化支撑和精神动力。
四、首钢
公司坚持创新驱动和“精品+服务”发展战略，围绕绿色制造、智能制造、精品制造、精益制造、精准服务，持续提升“制造+服务”核心竞争力；坚持加快推进以汽车板、电工钢、镀锡板等为重点的高端产品开发，实现从产品制造商向综合服务商转变。
1、生产装备水平
迁钢公司拥有2座2650m³高炉、1座4000m³高炉，采用了大型高炉布料、全干法除尘、制粉并罐喷吹、零间隔出铁等多项国际前沿的炼铁技术，入炉焦比、喷吹煤比、高炉利用系数等主要技术经济指标一直保持国内领先水平。五座210t转炉，四台双流板坯连铸机，以及相配套的LF、CAS-OB、RH真空精炼炉等设备，在国内钢铁企业中率先实现了“一键式炼钢”“一键式精炼”，并创造性将“机器人”引进钢铁生产，达到国内领先水平。热轧系统在技术装备、节能环保、自主集成创新等方面达到国内领先水平。硅钢产线拥有酸连轧机组、连续退火机组、常化酸洗机组、二十辊轧机等生产机组及酸再生等公辅配套设施，总体装备达到世界先进水平。
冷轧公司坚持自主创新，集成国内外最先进冷轧生产工艺和高新技术，整体技术和装备水平居世界前列。酸轧机组采用了浅槽紊流酸洗和五机架六辊连轧机联机的全连续化生产工艺技术、CVC板型控制和交--直--交变频调速等先进控制技术；连退和镀锌机组采用了适合高强钢和超深冲钢板生产的先进快冷新工艺。板材最高强度级别达到780MPa，覆盖汽车、家电产业对各类钢板的需要，并具备进一步开发更高强度级别钢板的潜力。
京唐基地临海靠港、运输便捷，最大限度地缩短物流运距，各工序紧密衔接，流程紧凑。集中采用了高效率的大型装备：7.63米亚洲最大焦炉，设计年产焦炭420万吨。球团采用德国奥图泰公司的带式焙烧机工艺技术，1台有效焙烧面积为504m2的带式焙烧机，设计年产成品400万吨。2座5500m3高炉，设计年产生铁898万吨。2座300吨脱磷转炉、3座300吨脱碳转炉、2台2150mm板坯连铸机、2台1650mm板坯连铸机的炼钢厂，设计年产钢970万吨。国内第一家采用热法低温多效海水淡化技术，可日产5万吨，每年节约淡水2400万吨，水循环利用率达到97.21%。自主研发转炉界面“一罐到底”技术、“全三脱”炼钢工艺，建成了国内第一个高效率低成本的洁净钢生产平台。京唐基地采用220项国内外先进技术，自主创新和集成创新达到三分之二，是国际先进水平的精品板材生产基地和自主创新示范工厂，同时也是节能减排和发展循环经济的标志性工厂。
2、科技创新能力
首钢股份、京唐公司、冷轧公司分获***高新技术企业资格认证。
公司承担的***科技部“钢水质量窄窗口智能化稳定控制技术”等3个项目进展顺利；“无取向电工钢应用于IE4超高效电机的研究与推广”“高炉降料面自动化控制系统”等14个项目取得实效；“大型高炉炉缸整体浇注技术”首次实施成效显著，为后期高炉稳定运行提供技术支持。推动科技成果转化，科研创新成为高质量发展的重要引擎。2018年公司获得专利授权312项，其中发明专利97项，实用新型专利215项。“钢铁企业节能低碳指标体系建立及应用”成果获得了***节能协会节能减排科技进步一等奖。京唐公司获6项冶金科学技术奖：“烧结料面喷吹蒸汽机理研究及应用”“高炉喷煤评价体系研发及应用”两项成果获得冶金科学技术一等奖；“基于商用车正向设计轻量化用钢的开发与应用技术”成果获得了***钢铁工业协会、***金属学会冶金科学技术奖二等奖和北京市科学技术奖三等奖；“7.63米焦炉四大机车无人驾驶技术研究与应用”获得冶金科学技术三等奖；“260t/h大型干熄焦装置稳定运行关键技术与应用”“大型带式焙烧机生产多功能球团矿技术研究与应用”两项成果获得河北省冶金科学技术三等奖。
3、产品市场竞争力
迁顺基地持续推进精品战略，实现质量价值双提升。汽车板实现日系产品认证及供货新突破。国内首次提出高鲜映性外板检测标准，成为国内第二家具备双面O5供货能力钢铁企业。首发产品DH590实现在长城电动车新车型上零件试模；镀锌复相钢HC780/980CPD+Z通过高端车企认证。
电工钢形成高磁感、高强度、低***耗新能源汽车用产品系列，主要性能赶超世界一流企业；通过新能源电机用户认证并批量供货，启动多家新能源高端乘用车用户认证；取向电工钢实现两项低噪声产品全球首发。
热系产品形成以酸洗、高强、精冲等为代表的精品商品集群。酸洗板通过日产、福特材料认证，FB590、780HE、S700MC等高强钢系列产品供应广汽本田、东风日产等知名企业；精冲钢与下游重点企业签署技术开发协议，实现新用户多牌号产品试制认证。管线钢实现中俄东线21.4mmX80合同顺利交付，实现高端连续油管的稳定生产。
京唐基地汽车板DP780及以上级别超高强钢同比增长65%，成功向上汽大众供货；成为邦迪公司主力供货商，开启战略合作新阶段。不断优化镀锡板产品结构，完成三缩颈罐认证，高端产品同比增加25%，进入国内先进行列。镀铝锌实现批量稳定生产，初步形成华东、华北、华南以及出口市场布*。锌铝镁试制成功，开展宝马、长城等用户认证。中厚板通过5国船级社认证，成功开发复合板及高强耐候钢。
公司10项产品获冶金行业品质卓越奖，10项产品获冶金产品实物质量“金杯奖”(其中特优1项)；获得北汽福田、松下万宝、中粮包装、海信等企业“最佳供应商”；获得吉利汽车最佳合作奖、长城汽车技术合作奖、海尔金魔方奖，荣获华晨宝马质量卓越奖。
4、两化融合及智能制造能力
迁顺基地以改革和创新为动力，加快推进智能化转型。完成硅钢一冷轧智能工厂建设，打造了智能仓储、智能物流、智能磨辊间、工业机器人、智能视频监控等7类智能制造应用示范，实现自动拆捆带、自动贴标、钢卷内圈点焊、套筒搬运、自动取样等工业机器人建设和应用，先后建设完成了硅钢磨辊间、智能仓储、智能实验室等智能制造单元以及客户精准服务管理系统、协同制造管理系统等5套软件平台；持续推进产销一体化项目建设，实现设备、能源、项目管理系统成功上线运行。 京唐基地推进工业化与信息化深度融合，产销一体化项目主体模块、大数据平台等配套项目有序推进，球团智能控制项目通过验收并稳定运行，高炉炉热智能监控系统实现炉温精准控制，炼钢铸机浇铸平台自动化控制系统实现无人值守，能源系统站所实行集中监控，首台拆捆带机器人在冷轧2230mm连退产线投用，运输产品库智能仓储系统投入运行。
5、管理创新能力
抓实本质安全，持续推进安全标准化建设，实现班组达标率100%，示范班组创建20%，通过深化“把隐患当事故处理”及“双控”机制建设，培育安全文化理念，全年百万工时伤害率0.199，同比下降50%，被唐山市评为安全文化建设示范企业。
主持和参与《新能源汽车用无取向电工钢--绿色设计评价规范》等4项标准制定；积极推进“钢铁流程绿色化关键技术”等***及北京市科技项目并取得成效；“提高金相试样制备直通率”等4个六西格玛项目获***质量协会优秀项目奖。“特大国有冶金企业物资计量集中管控的构建与实施”等11项管理创新成果分别在中钢协和北京市获奖。
首钢股份荣登中钢协、***金属学会评定的“十大卓越钢铁企业”品牌榜、“京津冀钢厂领导品牌”榜；迁钢公司获评唐山市钢铁企业秋冬季差异化错峰生产污染排放评价唯一A级企业。
京唐基地《以海水淡化为载体的能源及资源高效利用关键技术集成及示范》项目获2017年度***循环经济协会科学技术三等奖；京唐公司荣获***节能协会评定的节能减排企业贡献奖二等奖，荣获唐山市**质量奖组织奖；“提高皮带接口硫化合格率”“降低取料机设备故障时间”等12项成果获2018年冶金行业优秀质量管理成果一等奖，“降低涂镀基板边部细线缺陷降级率”“降低板坯库天车重力夹钳故障时间”等3项成果获二等奖。
五、山钢
1.工艺装备优势
公司目前拥有相对完善的工艺装备及配套设施，所有钢铁生产设施已全部通过了工业和信息化部钢铁企业规范准入审查，日照钢铁精品基地装备居世界先进水平。5100m³高炉、210吨转炉生产系统、4300mm中厚板生产线、2050mm热连轧生产线、2030mm冷连轧生产线、大型特钢棒材生产线、H型钢生产线等工艺装备已达到国内领先水平。
2．产品优势
公司主要产品有中厚板、型钢、棒材、钢筋、热轧卷板、冷轧薄板等，拥有4300mm中厚板、2050mm热连轧、2030mm冷连轧、大型、中型、小型H型钢及异型钢生产线各一条，棒材生产线四条，螺纹钢生产线四条，产品结构丰富，规格比较齐全，质量好技术含量高，绿色环保，适应市场能力强。
3．区位市场优势
公司所在的山东省属于我国经济发展具有活力、发展速度快、产业基础雄厚、经济实力强的华东地区，介于环渤海经济圈和长三角经济圈之间，属于我国对外开放的前沿地带和中日韩东亚经济圈的核心区域。内陆自北而南依次与河北、河南、安徽、江苏4省接壤，交通便利通达，既可接受多方辐射，又有着广阔的发展腹地。随着京津冀协同发展、长江经济带、“一带一路”***战略、山东省“两区一圈一带”及经络海洋战略的实施，公司发展的市场空间将更加广阔。
4．产业布*优势
山东省正在加快推进新旧动能转换综合试验区建设，全省先进钢铁制造产业基地发展规划为公司今后一段时期的发展提供了重大的战略机遇。公司正在建设的日照钢铁精品基地是***钢铁产业生产力布*的重大项目，是山东省钢铁产业结构调整试点的重要组成部分，目前第一条生产线主体工程已经全面竣工，第二条生产线于2019年上半年将全线竣工投产，为公司“突出沿海、优化内陆，精品与规模并重”的战略布*打下了坚实基础；济南钢城精品钢基地新旧动能转换升级改造项目即将实施，为公司后续高质量发展提供了强力支撑。在全国钢铁产业以“搬迁”“调整”为特征的新一轮变革中，公司先行一步，赢得了主动权。
5．协同优势
山东钢铁集团有限公司现已形成以钢铁产业为基、多元产业协同发展的产业体系，在稳固并加快发展钢铁基业的同时，坚持延伸和优化与钢铁相关的产业链、价值集群，着力打造矿产资源、耐火材料、钢结构建筑、冶金机械加工、贸易物流、信息技术等近钢产业，积极培育产业金融、产业园区开发运营等现代城市服务产业，进一步提升钢铁产业链的竞争优势，培植多元主打高地，必将对公司钢铁产业健康发展、提高市场竞争力提供巨大的支持和保障作用。
6．研发优势
公司建立了开放的技术创新体系,现有***级技术中心、***级质检中心、博士后科研工作站、山东省院士工作站等，先后与清华大学、***科学院、***工程院、东北大学、北京科技大学、钢铁研究总院等多家知名高等院校、科研机构建立起了长期稳定的技术合作关系，共建了能源与环境、H型钢、中低速磁浮交通轨排等多个联合研究中心，大大提升了研发能力和技术水平；公司参与承担了***“十三五”重点研发课题“高强度、大规格、易焊接海洋工程用钢及应用”和“绿色化与智能化钢铁制造流程项目的长型材智能化制备关键技术”的研究；公司先后开发生产了LNG罐体9Ni板、高级别管线钢、海洋工程、磁悬浮轨排、桥梁用钢等系列新产品，其中，中低速磁浮列车轨道用F型钢及轨排、转底炉技术、氨法脱硫技术等多项成果达到国际领先水平，转炉智能化炼钢等技术达到国际先进水平；公司系军队一级供应商，是国内具备20万立方米大型储罐用钢生产资质的企业。
7．绿色发展优势
公司牢固树立和践行“绿水青山就是金山银山”的绿色发展理念，以建设生态文明绿色钢铁企业为目标，坚持走低碳环保、绿色发展之路，以产品升级、成本优化、环境改善为重点，积极研究应用清洁生产、循环经济新工艺、新技术，增强发展品质和市场竞争力。通过技术创新，以节能减排和专项整治为突破口，进一步强化结构节能、技术节能和管理节能，深化资源能源的梯级和循环利用，切实把环境治理与资源利用更加有机地结合起来，节能减排、循环经济工作成效显著。按照山东省第四时段大气污染物排放标准和钢铁超低排放标准要求，系统策划实施环境深度治理，持续推进环境保护提升方案，对全工序环保设施进行系统升级改造，夯实基础管理，努力实现污染物稳定达标排放、总量逐步消减，大气污染防治工作取得积极进展，环境质量得到明显改善。
8．人才优势
公司人力资源丰富，拥有一批具有博士、硕士研究生学历的高级人才，经营管理人员均具备大学以上学历，整体管理水平较高。公司精心培养新时代产业工人队伍，既有专业知识扎实的工程技术人员，也有实践经验丰富的技术工人；公司注重人才创新能力的培育，以各级各类创新工作室创建为引领，切实加大职工技能培养力度，为公司健康可持续发展提供了人才支撑。
六、华菱钢铁
在工艺技术装备水平方面，公司经过高起点、高强度、大规模的技术改造，以华菱湘钢五米板、线棒材、华菱涟钢2250热轧、华菱钢管720机组、VAMA高端汽车板等为代表的主体生产线快速建成，工艺装备达到国内领先水平。公司是全国十大钢铁企业之一，是全球最大的单体宽厚板生产企业，国内第二的专业化无缝钢管供应商，全球技术最先进的汽车板生产企业。
在产品结构优化方面，公司持续完善精益生产、销研产一体化、营销服务的“三大战略支撑体系”，坚持“深耕行业、区域主导、领先半步”的研发与营销策略，立足细分市场，瞄准标志性工程和标杆客户，以优异的产品、稳定的质量、超预期的服务，在能源和油气、造船和海工、机械和桥梁、汽车和家电等细分领域建立了领先优势。公司先后服务于现代重工、卡特彼勒、壳牌石油、雪佛龙、中石油、中石化、中船集团、中建集团、***中车等一大批行业高端客户。产品广泛应用于冬奥会场馆、北极圈亚马尔项目、新粤浙管道工程、中海油海上钻井平台、中石化新粤浙项目、沙特阿美SFNY深水海洋平台、深圳国际会展中心、岩坡哨特大桥、文莱海底管线、可燃冰开采“蓝鲸1号”等国内外标志性工程；在汽车用钢领域，通过与全球最大钢铁企业安赛乐米塔尔的战略合作，在汽车板合资公司实现与安赛乐米塔尔全球新技术同步共享、新产品同步上市，以强度高达1500Mpa的Usibor高强超轻汽车钢板为主打产品，目前已通过北汽奔驰、沃尔沃、东风标致雪铁龙、长安福特、一汽大众、上海通用、戴姆勒奔驰、奇瑞捷豹路虎、菲亚特、雷诺尼桑、德国本特勒、***爱信精机、本田、长城汽车等主机厂及一级零件配套商对工厂产线的认证审核。
在技术创新研发方面，公司持续构建并完善以市场为导向、创新为引擎、质量为基石的去中心、去层级矩阵式的技术研发体系，借助外部智力资源，形成优势互补、分工明确、风险共担的产学研协同创新体系，突破产业发展关键核心技术，形成产业技术标准，实行知识产权共享，加速科技成果转化，实现原创性技术成果的重大突破。报告期内公司共获得各项技术专利84项，其中发明专利41项，实用专利43项，牵头制定、参与行业标准修订19项，多项重点产品替代进口，荣获多个冶金科学技术一等奖、湖南省科技进步一等奖和二等奖。
在节能减排方面，响应***超低排放、打响“蓝天保卫战”的要求，公司加快超低排放转型步伐，狠抓重点污染源管控，强化环保设施运行维护管理，大力推进清洁生产，打造“绿色工厂”。子公司华菱湘钢、华菱涟钢、华菱钢管都是***第一批被认定符合《钢铁行业规范条件》的钢铁企业。
在区位市场方面，公司地处我国中南地区，南接珠江三角洲，东临长江三角洲，具有承东启西、连接南北的区域市场优势。随着中部崛起、长江经济带、“一带一路”等***战略的深入推进，湖南及周边地区特别是广东、湖北、重庆等地工程机械、汽车、装备制造等制造业发展迅速，钢材需求旺盛，未来将继续保持钢材净流入的态势，有利于公司进一步强化区位市场优势。
七、马钢
（一）区位优势
公司地处经济活动活跃的华东地区，贴近下游市场，交通运输便利。
（二）产品结构优势
公司已经形成独具特色的“长材、板材、轮轴”三大类产品，可以灵活配置资源，向高附加值产品倾斜。
（三）技术优势
报告期，公司获授权专利220 件，其中发明专利50 件，实用新型170件。截止2018 年12 月31 日，公司拥有有效国内外专利1,169 件（其***外专利3 件），技术秘密（非专利技术）4,110 项。
（四）人才优势
公司一贯重视关键技术人员团队建设。一方面加大高端人才的引进和培养力度，培育行业领军人物；另一方面，依托高级技术主管队伍，培养各专业领域带头人。报告期末，公司共有高级技术主管59 名。
八、本钢
2018年，为响应***产业振兴发展政策，聚力供给侧结构性改革，公司精心谋划新一轮技术改造，在品种结构调整、新材料研发、绿色及智能制造、产能置换等方面实施技改项目建设，推动企业实现高质量、绿色化、智能化发展。成功加入***汽车工程学会和耐蚀钢产业技术创新战略联盟，积极融入***技术创新体系；协调省市相关部门推进恒通公司***高新技术企业认定工作，鼓励企业享受***减免税政策。组织完成***级技术中心、6家省级企业技术中心年度评定工作，排名大幅提升。加强对外技术交流与合作，多渠道申报***、省级重大科技专项，申报各类**项目共计36项，其中申报***级项目6项；申报省级项目27项；其它协会组织项目3项，已批复项目15项。共计获得**资金支持125万。
为全面提升技术创新水平和创效增利能力，强化品种调整与市场开发，提升产品质量稳定和保证能力，推进低成本和绿色制造技术，围绕品种、质量、成本三大要素开展58项公司级重点科技项目，部分项目已取得阶段性成果。
2018年共开发新产品39项，其中17项汽车应用新产品、6项家电产品、10项工程结构用新产品、6项特钢产品，部分品种实现批量供货。共完成冷轧、镀锌等产品认证56个牌号，用户涵盖奔驰、宝马、通用、日产、福特、菲亚特、雷诺等全球知名品牌，标志着本钢具备了向世界一流汽车企业供货的资质和能力。全年共有131件专利获***知识产权*受理；共有26件专利获***知识产权*授权，其中：发明15件、实用新型11件。新登记软件产品4件。有2件发明专利获得参加“***国际专利展览会”。
持续推进产学研及校企合作，与东北大学签署全面战略合作协议，组织本钢-东大校企合作技术对接会，邀请东北大学老师近80人，组织8个分会场进行技术交流，征集项目69项，初步确定合作项目28项。与辽宁科技大学开展全面合作对接工作，合作内容涉及技术开发、人才培养、平台建设等方面。此外，与北京科技大学、***钢研集团、中科院金属研究所、上海大学等进行多层次、多渠道、多形式的合作与交流，加速了科技成果向现实生产力的转化。
九、包钢
（一）生产能力及装备优势
公司已形成年产1650万吨铁、钢、材配套能力。总体装备水平达到国内外一流。形成“板、管、轨、线”四条精品线的生产格*。
拥有CSP、宽厚板,世界先进的2250mm热连轧及配套冷轧连退、镀锌等生产线，年生产能力970万吨，可生产汽车板、高级管线钢、高强结构钢等高档产品，广泛应用于风电、机械、桥梁、造船、石油、天然气、军工等领域，工艺技术世界领先，是我国西北地区最大的板材生产基地。
拥有5条无缝管生产线，年生产能力180万吨，可生产石油套管、管线管等产品,广泛应用于***大剧院、上海浦东机场、鸟巢等全国重点工程及中石油、中石化等各大油田，先后获得美、德等多国专业认证，是我国品种规格最为齐全的无缝管生产基地。
拥有两条世界先进的万能轧机高速钢轨生产线，年生产能力210万吨，可生产国内外铁路用系列钢轨等产品，广泛运用于京沪高铁、京广高铁、青藏铁路等多条***重要线路，是世界装备水平最高、能力最大的高速轨生产基地。
拥有4条线棒材生产线，年生产能力260万吨，可生产热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋等产品，广泛应用于三峡工程、江阴大桥等***重点工程，是我国西北地区高端线棒材生产基地。
（二）销售网络优势
公司已经形成了以包头为中心，辐射全国的营销网络，在国内设立了华北、华东、西北、西南四大销售区域及本部的钢材超市等，共12个销售分公司，建立了覆盖全国的营销网络体系，销售渠道顺畅。国际市场，“借船出海”，在继续巩固和做好欧美、韩国、***等传统发达***市场钢材出口的基础上，有重点地开辟“一带一路”沿线***的市场，以现有东南亚、**、南美、非洲市场为立足点，向南亚、西亚各国辐射，突出重点市场区域加大出口。
“十三五”期间，包钢股份将做优做特钢铁产业，打造包钢“稀土钢”品牌，引领企业发展。优化产品结构，大力生产高附加值的特色钢铁产品，开发推广重轨、汽车板、高钢级油套管等稀土钢产品，努力在海洋钢、耐候钢、耐磨钢、高档汽车板方面取得技术突破。提高产品质量，实行全过程管理控制，降低人为因素导致的产品质量问题。实施低成本制造，通过分流富余人员、提高劳动效率等措施，使人均产钢量达到1000吨水平。
（三）稀土钢产品竞争力优势
白云鄂博矿中铁与稀土共生的资源优势造就了公司独有的“稀土钢”产品特色，钢中含稀土，更坚、更韧、更强，广受用户欢迎。目前，公司具备高档汽车钢、高档家电钢、高钢级管线钢、高强结构钢等生产能力，填补了内蒙古和中西部地区空白。报告期内，公司积极与太原理工大学、中科院等高校、科研院所合作，系统掌握稀土在冶炼、轧制、产品性能中的研究和分析方法，同时开展新一代板、管、轨、线等高品质稀土钢产品研发，成功研制稀土钢高强耐磨板，推进热处理稀土轨形成系列化。对稀土钢产品标准化工作进行梳理，将冷轧稀土无取向电工钢等7个稀土钢企业标准申报内蒙古地方标准。
（四）矿产资源优势和稀土产品盈利能力
控股股东包钢集团拥有的白云鄂博矿是世界闻名的资源宝库，已探明的铁矿石储量为14亿吨，已发现175种矿物、73种元素，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位。集团开采的白云鄂博矿石，排他性供应公司，公司拥有了白云鄂博矿资源开发的权利。公司拥有的白云鄂博矿尾矿库，资源储量2亿吨，稀土储量（折氧化物）约1280万吨，稀土储量据世界第二。
2018年，公司销售稀土精矿27.2万吨，收入37.58亿元。生产品位83%以上的萤石精矿16,913吨,销售10,480吨，在资源开发方面迈出重要的一步。
（五）区位优势：内蒙古地处三北，内连八省，外接俄蒙，公司坐落于内蒙古工业重镇——包头市，不仅临近山西、陕西、青海等煤炭富集区，而且毗邻资源丰富的蒙古国和俄罗斯，地处“一带一路”重要战略位置，区位资源优势明显。
（六）安全环保优势
报告期内，公司根据***大力推进生态文明建设要求，坚决打好污染防治三大攻坚战，环境质量和绿色制造水平进一步提升。在2018年2月23日工信部公布的第二批绿色制造体系建设示范名单中公司名列其中，荣获绿色工厂荣誉；获得了环境保护部***环境报理事会颁发的“2017年度绿色企业管理奖”；荣获中钢协授予的“2018年度***钢铁工业清洁生产环境友好企业”称号。
十、太钢
在财富中文网公布的2018年***企业500强排行榜中，太钢不锈排名第119位，居于入选***企业500强的山西省内企业之首，在入围钢铁企业中排名第六位。公司的竞争优势主要有以下几方面：
（一）资源保障有力
太钢集团具有年产1300万吨铁精矿粉的生产能力，是国内铁矿石资源自给率最高的企业，为公司钢铁生产提供可靠、稳定的资源保障。
（二）技术装备先进
公司近年来先后实施了一系列技术改造，具备年产1260万吨钢（其中450万吨不锈钢）的能力，实现了技术装备大型化、现代化、集约化，具有生产流程短、效率高、质量优、成本低、节能环保等优势。公司硅钢冷连轧、不锈钢冷连轧、高速铁路用钢技术改造等重点项目达产达效、稳定运行，装备水平持续提升。公司加快推进棒线材、中板机组智能化升级改造，推进高端冷轧取向硅钢项目，对产线进一步填平补齐，实现全流程装备最优。
（三）创新能力突出
公司拥有完整的科技创新体系和一流的科技人才队伍，先后建成了***级理化实验室、博士后工作站、中试基地、16个科研实验室、14个产学研联合实验室，被认定为“***技术创新示范企业”和“***高新技术企业”，形成以不锈钢为主的核心技术800多项，其中120项自有知识产权技术处于国际领先水平。在***企业技术中心2017-2018年评价中，公司技术中心居冶金行业和山西省第一位。公司形成了以不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型产品集群，不锈钢产品实现了品种规格全覆盖，囊括了板、管、型、线、带和超薄、超宽、超厚等极限规格，极具品种特色和品牌影响力，16个产品国内市场独有，21个产品国内市场占有率第一，30多个品种成功替代进口。
（四）绿色发展领先
公司自主集成国际先进的循环经济工艺技术，在冶金行业率先建立起了贯穿全流程的节能减排新模式，形成了“低能耗、低污染、低排放、高效益”的固态、液态、气态废弃物循环经济产业链，主要节能减排指标保持国际先进、行业领先水平，是“全国首批绿色工厂”、“***钢铁企业绿色发展标杆企业”和“***工业产品生态设计试点企业”。公司将加快打造绿色发展升级版，超前实施超低排放改造，全面推进气、水、固、噪等各类环保升级治理项目，确保节能环保水平始终保持行业领先。
十一、三钢闽光
公司是福建省内唯一采用焦化—烧结—高炉—转炉—连铸—轧钢的长流程钢铁生产企业，拥有福建省最大的焦炉、烧结机、高炉、转炉和全省唯一的板坯连铸生产线，工艺技术及装备处于国内先进水平。目前具备年产钢能力950万吨，是福建省最大的钢铁生产基地。主要产品有建筑用材、制品用材、中厚板材、优质圆钢、合金带钢、煤化工产品六大系列。2009年8月“闽光”牌螺纹钢、线材获得上海期货交易所批准，注册成为“上期所”钢材交割品牌。
公司的核心竞争力主要体现在公司具有“七大”优势，即管理优势、品牌优势、质量技术优势、区域优势、人才优势、文化优势、资金优势，也正因为具备这些优势，公司才具备较强的竞争实力与盈利能力，成为钢铁上市公司的佼佼者。
（一）管理优势
公司积极推动自动化和信息化建设，建立了MES生产管理系统、EMS能源管理系统、ERP信息化管理系统、IEAM设备管理信息系统，实现了生产、计划、调度等系统管理兼容共享，通过数据系统实现原料、工艺、生产过程、设备管理、中间产品、产成品库存等数据信息实时、准确、有效传递。以台塑精细管理为标杆，认真学习借鉴台塑经验，推进“管理制度化、制度表单化、表单信息化”工作，用流程管理的思想、方法管理企业，提高精细管理水平。通过不断推进管理制度化建设，以完善的规章制度规范生产经营管理全过程。以岗位标准作业流程建设为抓手，将各类管理制度有效融入业务操作流程，实现制度表单化。充分利用MES、EMS、ERP、IEAM、自动控制系统，以及各单位自行开发的各类管理信息系统，实现了岗位在线、量化、实时、自动考核，实现了岗位考核与信息系统的高度融合和深度应用。通过解放思想，打破了指标到顶、潜力挖尽的思想束缚，向行业最先进指标学习，扎实推进“对标挖潜”与“全流程降成本”等活动，不断将降本增效工作提高到新的高度。
（二）品牌优势
三钢闽光作为福建省钢铁龙头企业，高度重视体系、品牌建设，造就了“三钢闽光，擎天一方”的良好口碑。公司的“闽光”牌建筑用材是福建建筑钢材品牌；公司也是核电工程主要供应厂家。“闽光”品牌在福建省内拥有很高的知名度和美誉度，“闽光”商标是福建省著名商标，产品获得***“金杯奖”、“全国实施用户满意工程先进单位用户满意产品”、“冶金行业品质卓越产品”、“福建名牌产品”、“福建省用户满意产品”、“福建省优秀新产品”、“福建省冠军产品”及“福建省首届**质量奖”等多项荣誉称号。公司钢材产品质量优异、品种规格齐全、服务细致周到、客户认可度较高，具备较强议价能力，多年来公司钢材的吨钢销售价格均高于周边市场其他品牌50～100元。
（三）质量技术优势
公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证、GB/T19022测量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业安全健康体系认证，2018年通过了“两化融合”体系认证；通过螺纹钢产品认证、线材产品认证，船板产品先后获得CCS***船级社、ABS***船级社、BV法国船级社、DNV挪威船级社、GL德国船级社、LR***船级社等六国船级社认证，2009年中厚板产品获得CE欧标认证，2013年获得锅炉压力容器板认证，2011年获得JIS日标认证。公司严格按ISO9001-2015质量保证体系标准建立质量管理体系。公司被***质量检验协会评为“2012-2015年度全国质量诚信优秀单位”。公司钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（规格：Φ20-Φ40，牌号：HRB400E、HRB500、HRB500E）获冶金工业质量经营联盟颁发的“冶金行业品质卓越产品”称号。公司还拥有数名***注册高级审核员、审核员，为质量管理体系的有效运行奠定了坚实基础。公司每年都根据体系运行情况，对《质量手册》和程序文件进行修订。公司每年都定期组织内审、管理评审，内审、管理评审的有效性良好且具有一定的深度，确保质量管理体系的有效运行，保障产品质量稳定。
公司通过强化技术创新和技术攻关，积极推进新产品研发和新技术开发，发挥核心技术创新在企业生产经营和降本增效工作中的先导和支撑作用，公司产品品种结构得到进一步优化，科技实力和创新能力不断增强，为提高市场综合竞争力奠定了坚实的基础。公司是福建省首批“创新型企业”，2009年和2012年先后通过了“高新技术企业”认定和复审，获得“全国知识产权优势企业”和“全国企事业知识产权试点单位”等荣誉称号，2018年公司“三钢闽光博士后科研工作站”顺利通过***人力资源和社会保障部、全国博士后管委会审核批准，取得博士后科研工作站授牌。截止报告期末，公司获得***科技进步奖二等奖1项，福建省科技进步奖一等奖4项，***钢铁工业全国冶金科技进步奖一等奖1项，获得省部级科技进步二等奖11项、三等奖16项，福建省优秀新产品奖二等奖7项，福建省专利奖二等奖2项。截止报告期末，公司拥有179项专利，其中发明专利6项，实用新型专利173项。2018年公司向***知识产权*申请专利32项（其中发明8项，实用新型22项，外观设计2项）。公司获得专利授权15项，其中发明专利1项，实用新型专利13项，外观设计专利1项，获得授权的专利列表如下：序号专利号专利名称授权日期专利类型
1ZL201721203917.7一种耐火砖锚固件20180330实用新型
2ZL201820245435.6一种带过滤功能的液压管接头20180911实用新型
3ZL201820246466.3一种改进的连铸钢水包盖20180911实用新型
4ZL201820245434.1一种柱塞液压泵泄漏监测装置20180911实用新型
5ZL201820246324.7一种改进的方坯拉矫机油缸装配定位装置20180911实用新型
6ZL201820430404.8一种龙门钩安全指示装置20181106实用新型
7ZL201820850198.6一种用于拆装螺杆部分外露长螺栓的套筒20181120实用新型
8ZL201830442463.2矿泉水瓶（一）20181231外观设计
9ZL201721061198.X一种改进的炼铁高炉炉前液压泥炮回转油缸20180309实用新型
10ZL201721060098.5一种改进的炼铁高炉炉前开口机液压油管管夹20180508实用新型
11ZL201721427519.3一种改进的引风机插板阀20180504实用新型
12ZL201721734372.2一种棒材冷床上的成品自动取样装置20180626实用新型
13ZL201410235415.7一种棒材生产普通螺纹钢中轧出口铁型配置方法20181012发明
14ZL201820216384.4一种改进的OG除尘风机高效除尘清洗装置20180907实用新型
15ZL201820896534.0一种自然引风扩散式燃烧器20181129实用新型
2018年公司取得的主要科技成果6项，列表如下：
序号项目成果名称获奖情况
1
热轧板带钢新一代控轧控冷技术及应用
2018年1月，获得***科技进步奖二等奖
2
基于大数据分析的高精细中厚板轧制控制技术集成
2018年10月，获得福建省科技进步奖二等奖，成果达到国际先进水平
3
一种中厚板生产的末道次展宽后的中间坯轧件形状
2018年10月，获得福建省专利奖二等奖
4
基于深度学习的中厚板表面缺陷检测及分级质量评估系统通过省级科技成果鉴定，成果达到国际领先水平
5
加热炉智能燃烧控制技术通过省级科技成果鉴定，成果达到国际先进水平
6
高废钢比冶炼技术技术集成与工艺创新通过省级科技成果鉴定，成果达到国内领先水平
（四）区域优势
福建省位于“一带一路”起点，邻近***，区域经济发展前景良好。福建省正在加快科学发展、跨越发展的步伐，这将拉动福建省区域市场钢材需求增长，为公司提供广阔的市场空间和良好的发展机遇。公司作为福建本土企业，在福建区域市场精耕细作多年，树立了良好的品牌形象，拥有稳定的销售渠道，并与经销商队伍建立了良好的伙伴关系。
“闽光”品牌的建筑用材是福建建筑材第一品牌，市场占有率达到70％左右。“闽光”牌系列产品销售以福建省钢材需求为依托，立足区域市场，辐射广东、江西、浙江、上海等周边地区，积极开拓国际市场。“闽光”钢材服务众多重点工程，主要包括：1、核电站：福建宁德、福建福清、广东阳江、巴基斯坦、三门、陆丰等核电站；2、铁路：京沪高铁、沪昆高铁、合福高铁、温福厦深铁路、向莆铁路、赣龙铁路、九景衢铁路、福州地铁、厦门地铁、佛山地铁、南三龙、莆梅铁路、兴泉铁路等；3、高速公路：温福厦高速、京福高速、京台高速、漳龙高速、双永高速、福银高速、厦蓉高速、济广高速、梅汕高速、莆炎高速等；4、其它：莆田LNG、广东惠州LNG、漳平火电、永安火电、大唐火电、石狮热电、泉港石化、江阴码头等。2018年公司中板产品进入的省内工程项目主要包括“平潭跨海公铁两用大桥施工项目”、“福州海峡国际会展中心”、“福州奥体中心”、“上杭大桥基建项目”、“厦门客运游轮码头”、“东南航运中心
基建项目”、“古雷港PX储油罐项目”、“福州汽车北站人行天桥项目”、“大嶝岛机场基建项目”、“厦门双鱼岛内外环桥梁项目钢结构”等。
（五）人才优势
三钢闽光由建厂60年的“三明钢铁厂”发展而来，老国企的传统优势得到很好的传承与弘扬，具有和谐稳定的良好氛围和强大的凝聚力。公司位于福建省腹地，是三明市的重要经济体，吸纳人才、引进人才、留住人才的能力相对较强。截止2018年底，公司本科以上学历人员占员工总人数的13.14%，获得高级职称人数达到员工总人数的4.4%以上。公司通过市场化运作，激发企业内在动力与活力，激发广大职工爱岗敬业、自我提高的工作热情，不断提高全员劳动生产率，打造优秀员工队伍；公司高度重视科技管理人才队伍的建设，经过多年发展，培养和储备了大量优秀技术管理核心人员，拥有获得全国劳动模范、福建省五一劳动奖章获得者、享受***特殊津贴、“***技术能手”、“全国青年岗位能手”、福建省“海纳百川”人才、福建省杰出科技人才、全国钢铁行业“优秀科技工作者”和“最美青工”等众多荣誉称号的科技管理人才，为提升企业核心竞争力和公司进一步发展壮大提供强有力的人才保障和智力支撑。
（六）文化优势。
公司充分认识到企业文化是企业核心竞争力的关键所在，企业文化的建设和创新，是通过内强素质、外塑形象，实现企业文化与企业发展战略的和谐统一、企业发展与员工发展的和谐统一。公司建立了企业文化理念体系和企业文化视觉识别体系，出版了企业文化手册，形成了统一的价值理念、统一的发展目标、统一的行为准则和统一的品牌形象。公司顺应绿色环保的大趋势，在绿色化进程中抢占先机，依靠科技创新，转变生产方式，实行清洁生产，致力节能减排，发展循环经济；担当大型国企职责，紧紧围绕区域市场，提供卓越品牌及精诚服务，为福建省实现高质量发展和加快赶超做出新的更大贡献。“打造精品钢企、铸就卓越品牌”是公司的企业愿景。公司目前是全国产品质量和服务质量“双十佳”企业，确立“精品”意识，实施“精品”战略，立足于现有装备和研发力量，持续推进精细化管理，致力品种研发，全力打造精品，建设最具竞争力钢铁企业；发扬自主创新，追求品质、讲究诚信、精诚服务的优良传统，潜心铸就“闽光”品牌，不断加强企业形象推广，在企业品牌知名度、认知度、联想度、忠诚度、满意度等方面做大文章，使“三钢闽光”成为全国闻名的品牌。“为人至诚、为业至精”是公司的核心价值观。公司秉承客户至上，以真诚的心服务客户；责任至上，以关爱的心温暖员工；效益至上，以感恩的心回报社会。公司要求员工追求精细标准、精致作业、精益管理、精彩展示，至诚至信才能有至高地位，精益求精才能有精彩人生。企业文化建设，正所谓“基础决定高度”，行稳致远。公司需要不断进行变革，而变革的核心就是充分发挥企业文化的作用，提升企业的竞争能力，使企业立于不败之地。
（七）资金优势。
公司作为国有控股上市公司，在银行融资系统拥有良好的口碑，与金融系统建立了良好的合作关系，公司贷款利率基本控制在基准利率水平，保障了公司生产经营资金需要。2016年4月，公司通过发行股份购买了控股股东三钢集团的中板、动能、铁路等相关经营性资产；2016年8月通过定向增发股份募集了30亿元资金；2018年6月通过发行股份购买了三安钢铁100%股权。通过实施上述资产重组项目，减少了公司关联交易，降低了公司的资产负债率，进一步增强了公司的盈利能力，改善了公司的经营业绩，提升了公司的核心竞争力和抗风险能力。2016-2018年，公司实现三个年度盈利持续大幅增长，为企业的发展奠定了坚实的基础。报告期内，公司的核心管理团队和关键技术人员基本没有变化，核心竞争力未发生重要变化。
十二、新钢股份
公司建材产品具有较高的品牌优势，江西、湖南及广东的部分地区是公司建材产品的主要销售区域，公司将紧紧抓住中部崛起等机遇，提升棒线材产品品质等级，将棒线材产品结构向专用、品种材方向发展。公司金属制品以其稳定的产品质量和良好的企业信誉在金属制品市场具有较高的知名度，产品竞争力较强。
1、规模优势
公司是集钢铁冶炼、钢材轧制于一体的国有大型钢铁联合企业，拥有中厚板、热轧卷板、冷轧薄板、线材、螺纹钢、圆钢、钢管（坯）、钢带、金属制品等产品系列800多个品种、3,000多个规格，以板材为主。目前，公司是国内中厚板骨干生产企业和江西省规模最大、品种规格最全的钢铁企业。是世界最大造船企业韩国现代重工的长期供应商，是世界最大混凝土机械制造商三一重工、世界知名高性能锅炉制造企业上海电气集团、世界知名核电设备制造企业东方锅炉集团的重要供应商，是巴西石油运输公司、中船重工的战略合作伙伴。产品得到了***石化、***寰球工程有限公司、中油管道物资装备有限公司等诸多知名企业的认可及使用。
2、产品优势
公司多年来坚持精品战略，致力于优化和改善品种结构，大力开发高质量等级、高技术含量、高附加值产品。已经形成了以冷热轧薄板、中板、厚板、特厚板系列板材为主的精品钢材生产基地，板材年生产能力700万吨，品种规格齐全，实物质量达到国内领先、国际先进水平。公司的三期技改工程从烧结机、高炉、转炉到轧机对生产设备进行了全面置换升级，设备水平大幅提升。
通过近几年的发展，公司热轧薄板产量大幅增长，产品结构得到完善，形成了具有相对优势的热轧薄板、中板、厚板、特厚板系列板材结构，为公司盈利能力的连续性和稳定性提供了保证。公司产品获得多项荣誉：“袁河”牌船体结构用钢板和优质碳素结构钢热轧盘条获“***名牌”产品称号，碳素结构钢热轧厚钢板、低合金结构钢热轧厚钢板、船体用结构钢板、压力容器用钢板、锅炉用钢板、桥梁用结构钢板、建筑结构用钢板、低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢热轧盘条、预应力混凝土用钢绞线、高压锅炉用无缝钢管等产品获得全国冶金产品实物质量“金杯奖”。船板及船用球扁钢通过9国船级社工厂认可；出口结构钢板、热轧卷板通过了欧盟“CE”认证和新加坡“FPC”认证；出口压力容器板通过了英劳“PED”认证。其产品被广泛运用于北京奥运会“鸟巢”、***游泳中心和中央电视台新台址等***重点工程建设。
3、市场优势
作为江西省工业企业排头兵，公司在全省工业的地位举足轻重。公司也已跨入千万吨级钢铁企业行列，为江西区域内的钢铁龙头企业，具有一定的区域溢价优势。公司在长江中下游及华南地区销售区域内市场较稳固，产品产销率和货款回笼率均达98%。中厚板、船板、锅炉容器板、核电板、舰艇板、高层建筑用板、耐磨板、桥梁板等产品，在全国的市场份额都位于前列。公司产品销往20多个***和地区，通过对创新产品的开发、产品结构的调整，对公司主导产品挺进国际市场起到了举足轻重的作用。
4、技术优势
公司工艺装备技术水平先进，已经实现了装备大型化、自动化和现代化，主要工艺装备和技术达到国内较高技术水平，其中100t转炉配精炼炉、连铸机配电磁搅拌、厚板轧机生产线关键设备和制造软件从国外先进制造厂家进口。公司为国内首家采用TMCP（控轧控冷）工艺技术进行中厚板生产的企业，产品质量等级达到E、E32、E36、E40标准。公司的工艺布*、工艺流程合理，已经实现烧结机-高炉-转炉-高线、3800mm厚板轧机的连贯生产，并且高炉铁水全部实现就近炼钢，转炉连铸坯实现热装热送轧制。总体上，公司工艺、技术均处于国内同行业先进水平。
十三、柳钢股份
1.新产品开发优势
以客户需求为导向，优化产品结构。将产线与客户无缝对接，与柳工集团、乘龙汽车、贵绳股份、中建钢构等下游用户开展联合研发。持续深化与国内知名院校、科研机构合作，重点加强产品研发共性技术基础研究。一年来，高附加值品种钢比例达62.2%，品种钢创效6.5亿元，新开发65Mn弹簧钢盘条15个牌号的新产品，获授权专利36项。
2.环保优势
强化厂区空气、粉尘治理。相继完成了烧结脱硫尾气深度净化、球团烟气脱硝、转炉灰冷压球团技术改造工程和转炉二次除尘升级改造项目，继续实施焦化煤场棚化工程。积极适应环保新形势。申报并取得“排污许可证”。严格遵守《环境保护税法》，主动进行纳税申报。新增12套环保在线监控设备，主要污染源实现在线监控，推进绿色工厂创建工作。坚持绿色清洁生产。推进能源管理精细化、标准化，加强定额管理。积极开展节能攻关，推广应用节能新技术，公司吨钢综合能耗同比下降了8千克标准煤。吨钢耗新水消耗低至1.7立方米，创历史最好水平，进入行业前十。顺利完成各项环保策划目标。公司环境污染事故为零，废水集中处理100％达标，工业水重复利用率98.26%，工业废气达标排放，废渣全部回收综合利用。
3.品牌质量优势
继续实施品牌强企战略。充分发挥“研、产、销、用”一体化协同的作用，深化EVI先期介入研发服务模式，加强对用户的使用跟踪、技术服务等。柳钢混凝土用热轧带肋钢筋获评“全区市场质量信用AA等级”用户满意产品。2个产品获得“品质卓越产品”称号。1个产品获得“金杯奖”产品称号。8个产品荣获“广西名牌产品”。
4.区位优势
公司有贴近区域大市场的运输及价格优势，是整个华南、西南地区最大的钢铁企业，80%以上的产品都集中在两广地区销售。柳钢产品在两广地区主要应用于汽车、家电、机械制造、桥梁建筑、金属制品、能源交通、核电、电子仪器等行业。近几年在***政策调控下，两广钢材需求量逐年上升，柳钢产品在两广地区出现供不应求的现象。公司以客户需求为导向，加强技术营销服务，产品质量赢得用户的一致好评。公司产品通过水路运输至广东的物流成本也较低，同时结合铁路一口价优惠项目，可以实现较好的效益。
5.管理优势
2018年，公司业绩的重大突破，主要是通过协同创新、依靠内涵式发展来取得的。经过近年来的发展，公司的经济实力不仅有了较大的增长，经营管理水平也在不断提高。公司法人治理结构完善，运作规范，较好地建立了现代企业制度。管理体制和运行机制的不断创新，经营管理水平的不断提高，成为公司在激烈的市场竞争中确保经济效益持续、稳定增长的重要因素。公司重视人才培养，广招高级管理和技术人才，有效提高了公司各级管理人员的素质和管理水平。目前，公司拥有一批具有博士、研究生学历的高级人才，董事及经营管理层均具备大学以上学历及多年冶金行业管理经验，是知识化、专业化和年轻化的领导群体，整体管理水平较高。
十四、南钢股份
1、机制与管理
公司融合了国有企业与民营企业的特点，兼具组织和机制优势。公司坚持改革创新、优化组织管理，实行事业部制改革和阿米巴经营模式，提升组织运行效率。公司推行“共创共享”理念和“以创业者为本”文化，在钢铁行业上市公司中第一家实施员工持股计划，并对董事、中高层管理人员、核心技术（业务）骨干等人员持续实施股权激励计划，激发组织内生动力。股东、公司和员工利益相结合，共同关注企业的长远可持续发展。
2、精品优特钢制造能力
装备先进公司拥有中厚板材和特钢长材两大生产体系以及与其配套的炼铁和炼钢系统，在工艺装备上瞄准国际最先进水平，已实现大型化、现代化、信息化的技术装备，保障产品精度和质量，结合深厚的技术储备，为高附加值产品生产提供支撑。其中，中厚板材生产体系包括5,000mm宽厚板、3,500mm中厚板（卷）、2,800mm中板等3条板材生产线，品种规格齐全、分工合理、专业化生产；特钢长材生产体系包括本部1条高速线材、1条带钢和4条棒材生产线，宿迁金鑫2条异型钢生产线。产品认证公司以提高产品的市场竞争力为目标，紧扣高端用户、高端产品推进产品认证，先后通过欧盟CE认证、PED认证、AD2000W0（W1）认证，新加坡FPC认证，***JIS认证，印度BIS认证，马来西亚SIRIM认证等国际认证；通过ABS、BV、CCS、DNVGL、IRS、KR、LR、NK、RINA、RS等10国船级社认证；通过SaudiAramco、Total、FAG、TIMKEN、NSK、SKF等国内外知名企业的第二方质量审核认证；汽车钢进入全球主流品牌整车厂并通过世界前五大零部件厂认证。专业团队截至报告期末，公司拥有技术、研发相关人员1,101人，其中研究员级高级工程师58人、高级工程师376人、博士33人、硕士185人、外籍专家1人，留学归国人员10人。
3、品牌与产品力
公司在转型发展的道路上不懈打磨产品力、打造品牌，长期培育的“双锤”品牌在行业中享有较高知名度和美誉度。公司“双锤及图”商标为***驰名商标，“双锤”牌螺纹钢为上海期货交易所螺纹钢期货实物交割品牌。精品中厚板公司是国内首家通过沙特阿美抗酸管线产品认证并唯一批量供货的企业，低温储罐用钢13MnNi6-3系国内唯一有业绩的钢厂；城市单轨交通系统道岔用钢、960MPa级以上超高强板、豪华邮轮板、镍系钢、轧制桥梁复合板、原油储罐用钢等市场占有率国内领先。优特钢长材公司汽车后桥横梁用热轧特种带钢、高铁轨道扣件弹簧钢、3000 公里以下高铁刹车盘用钢、低温螺纹钢等产品填补了国内空白；高标轴承钢、石油钻具钢、工程机械链轨节用钢、特种用途带钢等产品市场占有率国内领先。截至报告期末，公司拥有***重点新产品5个，江苏省高新技术产品47个；1个产品获***钢铁工业协会“特优质量奖”，15个产品获***钢铁工业协会“金杯奖”，8个产品获评冶金工业质量经营联盟“冶金行业品质卓越产品”，11个产品获评“江苏省名牌产品”，1个产品获评江苏省高端制造“双百品牌”，1个产品获评“苏浙皖赣沪名牌产品100佳”；133个新产品及科技成果通过鉴定。公司致力于产品在大国重器、超级工程的应用。大国重器公司高强海工板被应用于“蓝鲸一号”、“蓝鲸二号”超深水双钻塔半潜式可燃冰钻井平台；高端核电钢被我国拥有自主知识产权的世界先进的第三代核电工程“华龙一号”机组采用作为关键部位用钢，该机组将成为福清核电站及防城港核电站的重要组成部分；高级别船用钢板用于亚洲最大的重型自航绞吸船，标志着***疏浚装备建造能力达到世界先进水平；工程机械用钢应用于***最大吨位液压挖掘机——徐工700吨液压“神州第一挖”挖掘机。超级工程公司免涂装耐候桥梁钢独家供货国内首座免涂装耐候铁路钢桥——川藏线拉林铁路藏木雅鲁藏布江特大桥；高端低温钢被俄罗斯亚马尔液化天然气项目所采用，该项目位于北极圈内的极寒地带，为“一带一路”倡议下中俄合作的首个海外特大型项目；高钢级大口径大壁厚管线钢应用于中俄东线天然气管道项目，为国内最大厚度X80管线钢的工程应用；中石油江苏接收站二期工程建设国内最大的20万立方米LNG储罐全部使用南钢9Ni钢板；桥梁与不锈钢复合钢板用于五峰山长江特大桥工程，实现国内最大轧制复合钢板的工程应用；钻杆接头用钢SAE4137H系列产品应用的亚洲第一深井、西南第一工程“川深1井”；南钢LNG配套低温螺纹钢具有创新性，产品填补了国内空白，打破了国外垄断，市场占有率国内领先，为中石化北海LNG储罐、国海洋石油工程股份有限公司广西LNG储罐项目、***海洋石油工程股份有限公司广西LNG储罐项目等7项工程批量供货。
4、科技创新
公司注重以科技创新驱动产业发展，公司及旗下金恒科技、宿迁金鑫等3家公司为***认定的“高新技术企业”。公司建立了“产销研用+服务”一体化的精益研发体系，打造“2+3+4”高端研发平台：2个国际级（南钢***研究院、与***冶金合作成立南钢日邦）、3个***级（检测中心、材料环境腐蚀平台、博士后科研工作站）、4个省级（江苏省企业院士工作站、江苏省高端钢铁材料重点实验室、江苏省船舶用钢工程技术研究中心、省级企业技术中心）。聚集国内外优势研发资源，抢占研发高地，挑战突破性技术。
公司积极推进全员创新管理，提升企业创新文化渗透能力。公司制定《创新管理奖励办法》，同时持续开展创新项目评审立项、跟踪推进工作，全面覆盖公司各领域；建立统一量化的项目评价与评审模型，营造创新氛围，保护员工的创新及知识产权。“十二五”以来，共26项成果获得省部级以上高等级科技进步奖，特别是2014年、2017年分别获得***科学技术进步奖二等奖，科技创新实践得到***肯定；累计主持及参与起草的***标准、行业标准、团体标准共计28项，承担***高技术研究发展计划（863计划）（2项）、重点研发计划（8项）、工业强基（3项）等***级重大科技项目13项。截至报告期末，公司拥有专利722项，其中发明专利326项，并获***专利优秀奖1项。
5、智能制造
公司着眼实现新时代***钢铁强国之道，着力探索解决钢铁工业转型升级的重大课题。以“JIT+C2M”模式为导向，以用户为中心，通过人工智能、工业互联网、大数据、云计算、物联网等2Link技术，与用户直接触达与交互，使客户参与到产品、服务的设计和制造过程，实现生产的精益化、柔性化、智能化和交付的敏捷化、准时化、配送化。依托“JIT+C2M”模式及创新，公司先后被***发改委列入2017年新一代信息基础设施建设工程和“互联网+”重大工程支持项目名单；在***第四次大督查中被认定为钢铁行业转型升级的典型；被工信部《钢铁工业调整升级规划（2016年-2020年）》列为个性化、柔性化产品定制新模式；荣获工信部“智能制造试点示范项目”、制造业“双创”平台试点示范项目称号，被评为江苏省首批工业互联网平台。
公司获评“2018年江苏省智能工厂”，第二炼铁、中厚板卷、特棒、宽厚板等4个单位被评为“江苏省示范智能车间”。
6、客户与服务
公司采用直接用户销售、重点工程投标、网络销售、经销商销售、出口等多层级销售方式，形成以华东为中心，辐射全国的营销网络，同时在韩国、印尼、意大利、印度、***、新加坡、**等多个***和地区设有海外营销平台，逐步完善国际化市场布*。公司与中石油、中石化、中海油、招商*、中远海、徐工机械、中联重科、三一重工、中船重工、中船集团等下游客户建立稳定的合作伙伴关系，并成为壳牌、Saipem、Total、卡特彼勒、西门子、道达尔、马来西亚石油公司、上海电气、中广核、久益环球、NSK、蒂森克虏伯、沃尔沃、德西福格、铁姆肯等国际知名企业的合格供应商；与国际知名八大轴承制造商建立了轴承钢合作关系。公司依托C2M云商平台，以“客户”为中心，将客户、营销和服务有机整合，形成统一客户服务管理平台，精准定位客户需求，实现M端与C端无缝衔接，为客户提供生产、销售、财务、物流门禁、质量、客诉等“一站式”服务体验。满足并超越顾客要求，创新构建了“产销研用+服务”一体化体系和360度客户服务体系，建立售前、售后的服务管理系统，并依托ERP、MES、ERP2ERP，提供全生命周期管理的智能化服务。
7、绿色制造
公司沿着“清洁生产型——循环经济型——环境友好型”的工业生态旅游企业的建设路径，以建设美丽都市型生态化钢厂为目标，着力打造钢铁制造、能源转换、废弃物消纳的绿色制造钢铁的节能环保体系，引进先进的技术工艺，运营节能减排环保设施。公司通过ISO14001环境管理体系、GB/T23331能源管理体系、RB/T103能源管理体系钢铁企业认证，是钢铁行业中第一个实施清洁发展机制项目的企业、第一家“***循环经济标准化试点单位”，已成为“全国冶金行业节能减排示范基地”，并荣获***钢铁工业协会“清洁生产环境友好型企业”称号。2018年，公司重要钢铁主业平台南京南钢产业发展有限公司成功入选***级“绿色工厂”。
8、区位优势
公司坐落于长三角地区，且主要生产区域毗邻铁路、公路及水路，交通便利，经济发达，工业基础雄厚，是国内最主要的钢材消费区域，为公司产品提供了广阔的市场；地处的南京江北新区为***级新区，确立了智能制造、生命健康、新材料、高端装备和现代物流、科技服务“4+2”的现代产业体系，为公司的转型发展、产城融合提供机遇、拓宽空间。
十五、韶钢松山
1、智慧制造带来的效率提升
公司大力发展智慧制造，智慧化水平处于钢铁行业较优水平。通过智慧制造实现了流程再造和管理变革，生产效率得到大幅提升。
2、得天独厚的区位优势
公司地处经济发展迅速的广东省，区位优势明显。公司作为广东省最大的钢铁企业，在粤***大湾区建设加速的背景下，钢材需求旺盛，公司受益匪浅。
3、低成本与差异化的产品优势
近年来，公司通过不断地管理变革，人事效率和产线效率大幅提升，生产成本大幅降低，公司竞争力显著提升。公司持续推进产品结构优化，做大做强优特钢，其销量和华南市场的产品认知度逐年提升，产品转型升级逐渐加快。
十六、攀钢钒钛
1、行业地位突出
公司作为***级攀西战略资源创新开发试验区的龙头企业，利用自身的资源、技术优势，结合***产业政策，全力助推攀西钒钛产业发展。公司多次担任国际钒技术***会轮值**，2018年再次担任该***会第94届轮值**，通过该平台与世界各主要钒生产企业进行交流，了解钒产品市场和应用技术的最新动态，掌握全球钒产业发展和变化趋势，将有利于钒在***及世界的应用推广力度。
2、研发力量强
公司在钒制品研发方面历史悠久，氧化钒、钒铝合金的生产与开发方面一直保持技术和研发优势。公司在钛渣、钛白方面都有成熟生产企业，积累了丰富的技术研发资源，足以承担关键性、突破性、重点领域的研发项目。公司及控股子公司拥有钛渣、钛白粉生产及钒钛磁铁矿综合高效利用的多项专利权及专有技术。
3、技术有特点
公司依靠自主创新探索出难利用、低品位、多金属共生的钒钛磁铁矿综合利用道路，形成了钒氮合金制备、钛白粉生产、钛渣冶炼等一批拥有自主知识产权的特色专有技术，并且与国内多家知名高校和研究院所建立了广泛联系，共同聚力于钒钛领域新技术、新材料的开发。
4、品牌凸显
公司主要钛白产品中塑料专用R-248和通用型R-298在***钛白粉行业具有较大影响力，产品在油墨、涂料、塑料行业中得到用户广泛认可。公司钒产品品种全、品质好，出口多个***和地区，具有较强的市场号召力。
5、原料稳定
公司主要原料钛精矿和粗钒渣由公司控股股东攀钢集团提供，攀钢集团占据了攀西四大矿区中的攀枝花、白马两大矿区，确保了公司生产原料来源稳定。
6、积淀深厚
公司长期从事钒钛产品生产研发，形成了独有的产品文化、生产文化和历史文化，培养了一大批优秀的生产、技术人才队伍，在钒的深加工和钛白生产研发方面经验丰富。
易佐是哪里人?*ST华菱董事
易佐：男，汉族，1962年9月出生，湖南常德人，1983年7月参加工作，硕士研究生，高级会计师。历任湖南华菱湘潭钢铁有限公司财务处副处长、处长，***委副***、副总经理、总会计师、纪委***，***委***。现任湖南华菱钢铁集团有限...
宝钢、鞍钢、河钢、包钢、华菱钢铁……32家上市钢企核心竞争力分析，哪家强？
2021年
32家上市钢企核心竞争力分析
近日，32家上市钢企年报季报均已披露完毕，我国32家A股上市钢企大部分业绩大幅提升，2021年合计实现净利润1098.99亿元，同比增长82.76%（以调整后数据为基础），超八成上市钢企净利润实现同比增长。
从金额来看，净利润排名前三的企业分别是宝钢股份、华菱钢铁和中信特钢，其中宝钢股份2021年实现净利润236.32亿元，居国内榜首，同比增长86.15%；从涨幅来看，包钢股份2021年获得净利润28.66亿元，同比增长606.09%，实现国内最高涨幅。
宝钢、鞍钢、河钢、山钢、中信特钢……等32家上市钢企的核心竞争力分析
01
宝钢股份
2021年，公司持续深化改革，加速变革，全面对标找差，打造极致效率，一公司多基地协同优势进一步显现，核心竞争力显著提升，国内碳钢板材领导地位进一步强化。公司核心竞争力主要体现在技术创新、智慧制造、成本控制、用户服务、可持续发展能力和品牌建设等方面。
（一）技术创新方面
2021年，公司新产品和重大技术研发方面取得新进展。取向硅钢耐热刻痕中试产线批量生产B23HS080和B23HS085产品；深水钢悬链X65QO立管国产化研制工作通过中海油中期评审认可；成功开发具有世界先进水平的低残余应力高强度油缸无缝管材；顶煤气循环氧气高炉实现工业试验，喷吹富氢实现工业化应用，短流程工艺汽车板实现批量生产。
（二）智慧制造方面
持续推进以“四个一律”为核心的智能化工厂建设，宝山基地硅钢智能产线，青山基地炼钢、热轧2250产线，东山基地三高炉系统智能化产线群与梅山二炼钢智能产线按节点完成建设并相继投运；全面布*数字化升级，推动钢铁制造“